111 spawanie łukowe elektrodą otuloną (Shielded Metal Arc Welding)
131 spawanie w osłonie gazu obojętnego drutem litym (Metal Inert Gas)
135 spawanie w osłonie gazu aktywnego drutem litym (Metal Activ Gas)
136 spawanie w osłonie gazu aktywnego drutem proszkowym
z rdzeniem topnikowym (Flux Cored Arc Welding)
141 spawanie elektrodą nietopliwą w osłonie gazu obojętnego (Tungsten Inert Gas)
- spawanie blach i rur spoinami pachwinowymi - moduł I
- spawanie blach spoinami czołowymi - moduł II
- spawanie rur spoinami czołowymi - moduł III
- oceny zgodności właściwości elementów konstrukcyjnych ze stali lub aluminium, wprowadzanych na rynek wyrobów konstrukcyjnych - EN 1090-1
- wykonania konstrukcji stalowych, niezbędne do zapewnienia odpowiedniego poziomu nośności, stateczności oraz użytkowalności i trwałości - EN 1090-2
- wykonania konstrukcji aluminiowych, niezbędne do zapewnienia odpowiedniego poziomu nośności, stateczności oraz użytkowalności i trwałości - EN 1090-3
ISO 3834-2 - Pełne wymagania jakości
ISO 3834-3 - Standardowe wymagania jakości
ISO 3834-4 - Podstawowe wymagania jakości
- kwalifikowania technologii spawania zgodnie z normą ISO 15614 (opracowanie wstępnej instrukcji spawania pWPS, nadzór nad wykonaniem złącza próbnego, współpraca z akredytowanym laboratorium i jednostką certyfikującą, opracowanie instrukcji technologicznej spawania WPS)
- opracowania instrukcji technologicznych spawania WPS zgodnie z ISO 15609
- analizy i optymalizacji rozwiązań konstrukcyjnych ustrojów spawanych
- analizy technologicznej spawania elementów konstrukcji i części maszyn w celu doboru optymalnej metody i technologii spawania oraz podniesienia jakości i wydajności procesu
- oceny spawalności materiałów podstawowych i doboru materiałów dodatkowych do spawania
- opracowania, weryfikacji, optymalizacji technologicznych planów spawania
- opracowania dzienników spawania
- przygotowania dokumentacji jakościowej warsztatowej i powykonawczej
- odbiorów jakościowych konstrukcji spawanych
- weryfikacji i szkolenia spawaczy na stanowiskach pracy w zakładzie klienta
- współpracy z jednostkami certyfikującymi
- rozwiązywania problemów spawalniczych
- wykonawstwa, montażu i remontów konstrukcji stalowych
- prefabrykacji i montażu zbiorników i rurociągów technologicznych
- wykonawstwa maszyn i urządzeń dla przemysłu
- przegląd wymagań i przegląd techniczny
- kontrolę kwalifikacji spawaczy
- kontrolę przydatności instrukcji technologicznych spawania
- kontrolę stanowiska spawalniczego
- kontrolę materiałów podstawowych i dodatkowych do spawania
- kontrolę przygotowania elementów do spawania
- kontrolę bieżącą procesu spawania
- kontrolę ostateczną złączy spawanych